Formação em fachadas de revestimento contínuo de 15 mm de espessura da laje (cm), impermeável à água da chuva, com argamassa monomassa para a impermeabilização e decoração de fachadas, acabamento com inerte projectado, cor branca, composto de cimentos, aditivos, resinas sintéticas e cargas minerais. Aplicado manualmente sobre uma superfície de tijolo cerâmico. Inclusive p/p de preparação da superfície suporte, formação de juntas, rincões, mestras, arestas, ressaltos, ombreiras, padieiras, remates nos encontros com paramentos, revestimentos ou outros elementos assentes na sua superfície.

Superfície medida segundo documentação gráfica de Projecto, deduzindo as aberturas de superfície maior de 3 m² e incluindo o desenvolvimento dos ressaltos.

DO SUPORTE

Verificar-se-á que foram colocados na fachada os elementos de protecção contra a água da chuva, tais como remates inferiores, impostas ou caleiras.
Será verificado que o suporte está limpo, com ausência de pó, gorduras e matérias estranhas, é estável e tem uma superfície rugosa suficientemente aderente, plana e não sobreaquecida.
Não se aplicará em suportes saturados de água, devendo-se adiar a sua aplicação até que os poros fiquem livres de água.


AMBIENTAIS

Se suspenderán los trabajos cuando la temperatura ambiente sea inferior a 5°C o superior a 30°C, llueva, nieve o la velocidad del viento sea superior a 50 km/h.

FASES DE EXECUÇÃO.


Diagnóstico e preparação da superfície suporte.


Para poder ser aplicado directamente numa só camada sobre a superfície suporte de tijolo cerâmico, será verificado que esta cumpre uma série de condições fisico-mecânicas, exigidas pelo fabricante: estabilidade, planidade, absorção/porosidade e dureza. O suporte, para além de estar limpo, deverá apresentar uma superfície com um grau de humidade adequado para assegurar a aderência da monomassa. Para isso, eliminar-se-á o pó acumulado na superfície suporte, através escovagem ou aplicação de jacto de água. Os restos de gesso serão eliminados através da picagem da sua superfície. Os fungos e microrganismos, através da escovagem ou com água a alta pressão, aplicando lixívia seguidamente para desinfectar assim completamente a zona afectada. As gorduras, mediante a utilização de água quente com detergente, realizando-se posteriormente uma lavagem enérgica com água para eliminar por completo os restos de detergente. A colocação em obra da monomassa será realizada depois de corrigidas todas as deficiências observadas na superfície suporte e esta tenha adquirido as condições fisico-mecânicas exigidas pelo fabricante.


Disposição dos panos de trabalho.


Será planificada a disposição das juntas de trabalho em função do rendimento previsto para a mão de obra e da geometria da fachada, para facilitar a aplicação e eliminar sobreposições. Em qualquer caso, serão respeitadas as juntas de dilatação da estrutura. Uma vez marcadas as juntas de trabalho mediante a extensão de uma banda de argamassa de 5 a 10 cm de largura e 15 mm de espessura, serão embutidos os bites através de pressão, procurando que fiquem perfeitamente alinhados. Estes deslocamentos realizarão a função de mestras, servindo como referências para fixar a espessura da argamassa e permitir o nivelamento com réguas posterior.


Arestado e realização de juntas.


As arestas serão realizadas antes da aplicação da argamassa, verificando através de um nível a sua horizontalidade ou verticalidade. Para a sua realização serão utilizados perfis de PVC, que se situarão nas esquinas da edificação ou elementos singulares e bordos das ombreiras das janelas, portas e demais aberturas existentes. Deste modo, serão obtidas umas arestas vivas e perfeitamente definidas nos encontros entre paramentos. As juntas estruturais deverão estar vedadas antes da aplicação do revestimento, devendo interromper-se este obrigatoriamente ao nível das juntas estruturais.


Preparação da argamassa monomassa.


A amassadura da argamassa será realizada de forma manual ou mecânica, até conseguir a total homogeneização, seguindo sempre as indicações do fabricante.


Aplicação de argamassa monomassa.


Será aplicado manualmente, com lã, de forma análoga a qualquer outra argamassa usada em revestimentos deste tipo, prestando especial atenção para que fique bem apertado, para que se produza uma boa aderência com a base e se possa obter posteriormente um bom acabamento.


Nivelamento do revestimento.


Será realizado um nivelamento com réguas da superfície através da utilização de uma régua de 2 m de comprimento, passando-a em diversas posições até conseguir uma superfície relativamente lisa e um arestado correcto. Em função do tipo de acabamento e das condições climatológicas, será deixado a descansar a argamassa até que inicie a presa.


Acabamento superficial.


Será realizado quando a argamassa tenha iniciado a presa e fique ligeiramente endurecida. Será projectada manualmente. Colocando sobre a lã uma certa quantidade de agregado seleccionado, será lançado contra a argamassa do paramento mediante uma sacudida da lã, com uma volta de pulso, ficando o agregado aderido à argamassa. O agregado que, uma vez utilizado, tenha caído ao chão, não voltará a ser utilizado, para evitar defeitos no acabamento. Uma vez que o agregado se encontre aderido ao paramento, será realizada uma primeira operação de passagem com a lã, introduzindo os grãos na argamassa. A espessura da argamassa que deve ficar atrás do agregado depois de ser incrustado na argamassa será, no mínimo, de 8 mm. Quando a argamassa tenha endurecido, e antes de que tenha ganho presa completamente, será realizada uma segunda passagem do agregado, realizando uma maior pressão sobre o mesmo, de modo que se introduza na argamassa.


Correcção de falhas e limpeza final.


Após terminar o tempo necessário para a finalização do acabamento superficial da argamassa, devem retirar-se os bites. Se o paramento apresenta manchas, será realizada uma limpeza com uma solução em água de detergentes neutros ou com o produto específico fornecido pelo fabricante ou indicado por ele. Após terminados os trabalhos de limpeza, será realizado um enxaguamento com água abundante.



CONDIÇÕES DE FINALIZAÇÃO.

Será impermeável à água e permeável ao vapor.
Terá uma perfeita aderência ao suporte e bom aspecto.

Medir-se-á a superfície realmente executada segundo especificações de Projecto, deduzindo as aberturas de superfície maior de 3 m² e incluindo o desenvolvimento dos ressaltos.