Classe de resistência ao fogo
Espessura recomendada em função do factor de forma e da classe de resistência ao fogo
O factor de forma ou massividade do perfil define-se como a relação entre a área exterior do perfil e o volume de aço correspondente, em m²/m³. Para perfis de secção constante, o factor de forma calcula-se através da relação entre o perímetro da secção recta do perfil (m) e a sua área (m²).
Primário
Tinta intumescente
RRI010
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m²
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Pintura retardadora de fogo.
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19,28
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Revestimento intumescente CF 30 (400 microns) e aplicação de uma demão de primário vedante de dois componentes, à base de resinas epóxi e fosfato de zinco, cor cinzento.
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Composto
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Ud
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Composição
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Rend.
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p.s.
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Preço artigo
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mt27plj030aaaaa
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l
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Primário vedante de dois componentes para interior, à base de resinas epóxi e fosfato de zinco, cor cinzento, aplicada com broxa, rolo ou pistola.
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0,125
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15,57
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1,95
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mt27pwj010aa
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kg
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Revestimento intumescente, em emulsão aquosa monocomponente, cor branca, acabamento mate liso, aplicado com pistola de alta pressão ou com broxa.
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0,880
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14,99
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13,19
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mo025
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h
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Oficial de 1ª pintor.
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0,111
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14,64
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1,63
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mo047
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h
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Ajudante pintor.
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0,111
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14,23
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1,58
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%
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Meios auxiliares
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2,000
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18,35
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0,37
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%
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Custos indirectos
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3,000
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18,72
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0,56
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Coste de mantenimiento decenal: 31,81 € en los primeros 10 años.
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Total:
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19,28
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Condições técnicas
UNIDADE DE OBRA RRI010: PINTURA RETARDADORA DE FOGO.
CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS.
Preparação e protecção de elementos metálicos através da aplicação de revestimento intumescente, em emulsão aquosa monocomponente, cor branca, acabamento mate liso, até conseguir uma resistência ao fogo de 30 minutos, com uma espessura mínima de 400 microns. Inclusive p/p de raspagem de óxidos, limpeza superficial e aplicação de uma demão de primário vedante de dois componentes, à base de resinas epóxi e fosfato de zinco, cor cinzento, com um rendimento não inferior a 0,125 l/m² (para uma espessura de 50 microns secas).
CRITÉRIO DE MEDIÇÃO DE PROJECTO.
Superfície resultante do desenvolvimento dos perfis metálicos que compõem a estrutura, segundo documentação gráfica de Projecto.
CONDIÇÕES PRÉVIAS QUE DEVEM SER CUMPRIDAS ANTES DA EXECUÇÃO DAS UNIDADES DE OBRA.
DO SUPORTE
Será verificado que a superfície a revestir está seca e limpa de pó e gorduras.
PROCESSO DE EXECUÇÃO.
FASES DE EXECUÇÃO.
Limpeza e preparação da superfície do perfil metálico.
Aplicação de uma demão de primário.
Aplicação das demãos de acabamento necessárias até conseguir a espessura e resistência ao fogo solicitadas, com um rendimento e um tempo de secagem entre elas não menores que os especificados pelo fabricante
CONDIÇÕES DE FINALIZAÇÃO.
As camadas aplicadas serão uniformes e terão aderência entre elas e com o suporte.
COMPROVAÇÃO EM OBRA DAS MEDIÇÕES EFECTUADAS EM PROJECTO E PAGAMENTO DAS MESMAS.
Medir-se-á a superfície realmente executada segundo especificações de Projecto, resultante do desenvolvimento dos perfis metálicos que compõem a estrutura.
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